钢筋混凝土 结构质量控制技术细化相关模板工程。目前主体结构绝大多数是钢筋混凝土结构，以其为例说明落实规范，细化规范的技术措施，保证工程质量及解决常见质量问题。

1.模板质量技术措施的细化落实

（1）设计要具有足够的承载力、刚度及整体稳定性；并对模板变形，支架轴向压缩、侧向挠度进行验算。检查专门设计文件质量；

（2）施工专项方案，要保证施工的程序和混凝土的各项质量指标，选择各种不同的模板形式，保证结构各部位的形状、尺寸和位置准确。如滑模、爬模、大模板及铝合金模板等新型模板及支架工程。

2．模板材料选择

（1）模板选择轻质、高强、耐用材料及标准定型产品；

（2）支架、连接件选用可微调控制高度的定型支架，或定型成套模板产品；

（3）接触混凝土的模板表面，按装饰清水墙，普通刮腻刷涂料的墙面及抹灰墙面的要求选择，保证其装饰效果，涂料、抹灰不脱落等；

（4）脱模剂保证混凝土表面质量，不沾结、不污染等。

3．制作安装

要保证尺寸准确，拼缝严密，表面质量符合要求。

（1）模板应按图加工，通用性强的可制作成定型模板，尺寸、平整度符合要求；

（2）模板背楞截面高度统一，便于放置、加固。制作、安装时拼缝严密，构件截面尺寸留有控制余量。安装应保证构件各部分的形状、尺寸和相应位置，并防止漏浆；

（3）支架应按图加工，可加工成配匹的专用支架、或选用定型产品。支架顶端托座应可调节高度，其上的主梁高度一致，可有木质、木工字梁或型钢制作。保证梁、板构件的标高位置和平整度；

（4）支架立柱，竖向模板安放在土层上时，土应夯实平整，并有足够面积和强度的垫板。最好选择不少于200mm×50mm的长板做垫板，保证施工中不下降；

（5）柱、墙垂直构件模板安装前，应测量放线，构件中心线，边线，并有可供检验的控制线，保证柱、墙轴线的正确位置。还应根据混凝土一次浇筑高度和浇筑速度，有保证模板不位移、不倾覆、不起浮的固定措施。梁等水平构件模板及支架，其相互间水平支撑、剪刀撑拉结、支撑措施应完善，保证模板的相互位置及整体稳定性；

（6）用于高大模板支架时，支架立杆强度，纵、横间的剪刀撑间距，符合设计要求，立杆、水平杆、剪刀撑联结应牢固，保证支架的整体稳定性；

（7）采用扣件式、门式脚手架钢管做支架时，应符合相应规范的规定，保证支架安全；

（8）支架的竖向斜撑、水平撑应与支架同步架设，竖向斜撑、水平斜撑的搭设应联结牢固，已有混凝土结构时支架及斜撑应与其拉结。没有时，支架应形成一个稳定的整体结构；

（9）对跨度不小于4m的梁、板、模板应起拱，起拱高度符合设计要求；

（10）模板安装应与钢筋安装配合进行。模板安装完检查合格，再安放钢筋；柱、梁模板、钢筋交叉安装；要互相对成品保护；

（11）高层、多层混凝土结构，上下楼层的模板支架的立杆宜对准架设，上、下层模板的轴线、位置应上下对应相一致。竖向标高、楼层平面标高应相一致；

（12）模板与混凝土接触面的处理应按清水装饰墙面，普通直接刷涂料清水墙面及抹灰墙面的要求进行处理到位，涂刷脱模剂，保证墙面的功能要求，并不污染钢筋和混凝土。

4．拆除

（1）模板拆除，应按拆除方案进行，在混凝土达到一定强度后拆除。通常应达到75%强度，构件＞8m时应100%；

（2）模板拆除，通常是先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，由上而下拆除；

（3）拆除时，不得损伤混凝土构件的棱角及表面；

（4）拆下的模板应进行清理，并维护整修到合格，以备下次使用。

5．模板质量验收

在按正规验收的基础上，重点验收细化指标效果。

（1）竖向、横向构件的轴线尺寸验收；梁、板标高尺寸的验收；构件模板尺寸及空间形状验收；构件平整度、表面质量验收；关系到轴线、标高、构件尺寸、构件及空间形状、表面质量等；

（2）各模板的拼缝严密，不漏浆；关系到局部露筋、蜂窝、孔洞、疏松等；

（3）装饰清水墙的模板表面的图案及隔离剂等，要能保证花式、花纹完整及色泽的效果；普通清水墙的模板表面要平整，不光保证墙面坚硬，阴、阳角顺直，不出现腻子，涂料起壳；抹灰墙面模板要平整粗糙，保证提灰层能粘结牢固等。

（4）模板的安装、隔离剂选择、涂刷均匀到位、湿润到位、拆模规范操作不野蛮作业，保证构件不缺棱掉角及硬损伤。

（5）模板支架整体性牢固可靠；关系到结构安全。

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